GJB 1539-1992 惯性器件用铍棒材规范
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ID： |
705707763ACA4207BD303960A39F48B2 |
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文件大小(MB)： |
0.39 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-7-14 |
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OJ0,中华人民共和国国家军用标准,FL 9530 GJB 1539-92,惯性器件用皴棒材规范,Specification of beryllium bars for inertial guidance components,1992-10-28 发布1993-06-01 实施,国防科学技术工业委员会批准,中华人民共和国国家军用标准,惯性器件用镀棒材规范 GJB 1539-92,Specification of beryllium bars for inertial guidance components,1范围,1.1 主题内容,本规范规定了惯性器件用镀棒材的要求、质量保证规定、交货准备等,1.2 适用范围,本规范适用于惯性器件用的镀棒材,1.3 分类,1.3.1 钺材牌号为Be3,1.3.2 镀棒材以等静压毛坯、机械加工毛坯或零件供货,2引用文件,GB 228-87金属拉伸试验方法,GB 230-83金属洛氏硬度试验方法,GB 3850-83致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法,GB 6394-86金属平均晶粒度测定方法,GJB 1550-92钺粉、镀材X射线照相检验方法,GJB 2198-94钺材热物理性能试验方法,YB 856 — 75金属镀化学分析方法,3要求,3.1 原料和工艺,以Be-01牌号钺珠为原料，经真空感应熔炼、制粉和冷、热等静压的生产工艺制造,3.2 化学成分,产品杂质含量一般应符合表1规定;除碳化钺以外，可允许1.2个杂质元素超过表1规,定，超过数值不得大于规定值的30%,3.3 物理性能,3. 3.1产品整体密度不得小于1. 85g/cm3o,3. 3.2随产品提供线膨胀系数、热导率和比热容实测数据,国防科学技术工业委员会1992—10—28发布1993-06-01 实施,1,GJB 1539-92,表1,牌号,杂质含量，%，不大于,A1 Cu Cr Fe Mg Mn Ni Si O Be2c,Be3 0. 05 0. 02 0. 02 0. 13 0. 04 0. 02 0. 02 0. 06 1. 28 0. 15,3.4 晶粒尺寸,产品晶粒尺寸不得大于12产m,3.5 力学性能,3. 5-1产品力学性能应符合表2规定,表2,抗拉强度’,施,N/mm2,规定残余伸长应力,2,N/mm2,弹性模量,E,N/mmz,断后伸长率,625mm,%,硬度,HRB,>410 >310 >2. 89X103 * 5 NL5 > 80,3 . 5.2随产品提供规定残余伸长应力实测数据,3 .6尺寸和外形,3. 6.1毛坯直径不大于120mm，长度不大于420mmo机械加工零件尺寸应符合图样要求,3. 6. 2毛坯的允许偏差、直线度和长度与直径之比应符合表3规定,表3,产品类别,直径,D,mm,直径允许偏差,mm,长度,L,mm,长度允许偏差,mm,直线度,mm,L/D,等静压毛坯,<65,25 ~ 120,+ 5,<325,0420,±10,<0. 015L,达0. 012L,<5,机械加工毛坯<120 + 0. 2 <420 ±10 .一,-- ■---,3. 6. 3机械加工零件的尺寸公差、形位公差等应符合图样要求,3.7表面状况,机械加工零件的粗糙度应符合图样要求,3.8外观质量,等静压毛坯不得有深度大于1mm的缺陷；机械加工毛坯不得有深度大于0. 2mm的缺,2,GJB 1539-92,陷；机械加工零件的表面质量应符合图样的要求,3.9探伤,产品进行X射线透照检查时，任一夹杂之影像的最大尺寸不得大于0. 6mm，平均尺寸（最,大尺寸和最小尺寸的算术平均值）不得大于0. 4mm，产品在任意的边长为25mm的正立方体,内，平均尺寸大于0. 1mm的夹杂的体积之和不得大于1. 0mm3（夹杂的体积按一个假设的球,的体积计算，这个球的直径等于该夹杂影像平均尺寸）,4质■保证规定,4.1 检验责任,除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订购方,或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查,4.1.1 合格责任,所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制,方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方,还应保证所提交验收的产品符合合同要求,4.1.2 质量责任,订购方可对收到的产品进行检验，如检验结果与本规范规定及合同要求不符时，在收到产,品之日起六个月内向承制方提出，由双方协商解决,4.2 质■一致性检验,4.2.1 组批 ?,产品应成批提交验收。每批由同一混合料经同一工艺制成的产品组成,4.2.2 检验项目及取样,质量一致性检验的项目、取样位置及数量应符合表4的规定,表4,检验项目取样位置取样数量,要求的,条款号,检查或试验,方法的条款号,化,学,成,分,氧、碳化镀,从加工拉伸试样,的车屑中取样,逐件取试样所需量3. 2 4. 5. 1,铝、铜、铝、铁、,镁、钵、银、硅,以镀粉数据报出每批取试样所需量3. 2 4. 5, 1,物,理,性,能,密 度整 体‘逐 件3. 3. 1 4- 5. 2,线膨胀系数，热,导率、比热容,端 部,不大于10个批内取两,个试样;大于10个批内,至少取3个试样,3. 3. 2 4. 5. 2,3,GJB 1539—92,续表4,检验项目取样位置取样数量,要求的,条款号,检查或试验,方法的条款号,晶粒尺寸端 部每批取一个试样3. 4 4. 5. 3,力,学,性,能,抗拉强度、规定,残余伸长应力、,弹性模量、断后,伸长率……
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